Princípio de seleção do método de fundição

Sep 16, 2024 Deixe um recado

Prioridade ao uso de fundição em areia segundo estatísticas na produção de todas as peças fundidas, 60~70% das peças fundidas são produzidas com tipo areia, e cerca de 70% delas são produzidas com tipo areia argilosa. A principal razão é que a fundição em areia é mais barata do que outros métodos de fundição, o processo de produção é simples e o ciclo de produção é curto. Portanto, assim como o corpo do cilindro do motor do carro, o cabeçote do cilindro, o virabrequim e outras peças fundidas são produzidos com processo de areia úmida com argila. Quando o tipo úmido não atende aos requisitos, considere o uso de mesa de areia argilosa tipo areia seca, tipo areia seca ou outro tipo de areia. O peso da fundição em areia úmida com argila pode variar de alguns quilogramas a dezenas de kg, enquanto as peças fundidas produzidas com argila seca podem pesar até dezenas de toneladas. De modo geral, para peças fundidas de médio e grande porte, as peças de ferro fundido podem ser feitas de resina do tipo areia auto-endurecível, as peças fundidas de aço podem ser produzidas com tipo areia de vidro d'água, podem obter peças fundidas de tamanho preciso e superfície lisa, mas o custo é mais alto.

 

É claro que a produção de fundição em areia de precisão de fundição, acabamento superficial, densidade do material e estrutura metalográfica, propriedades mecânicas e outros aspectos são muitas vezes pobres, portanto, quando as fundições atendem a esses requisitos de desempenho, outros métodos de fundição devem ser usados, como molde de fusão (perda de cera) fundição, fundição sob pressão, fundição de baixa pressão e assim por diante. 2 Os métodos de fundição devem ser adaptados à produção de lotes, como fundição em areia, a produção em massa da fábrica deve criar condições usando modelagem tecnologicamente avançada e métodos de fabricação de machos. A produtividade da linha de produção da máquina de moldagem por choque ou choque antiquado não é alta o suficiente, a intensidade de trabalho do trabalhador é grande, o ruído é grande, não se adapta à solicitação de produção em massa, deve ser gradualmente reformada. Para peças fundidas pequenas, pode ser usado o tipo horizontal ou vertical de linha de produção de máquina de moldagem de alta pressão sem caixa, a eficiência real da produção de modelagem é alta, a área também é menor; para o meio pode escolher uma variedade de caixas de linha de produção de máquina de moldagem de alta pressão, linha de modelagem de perfuração de ar, a fim de se adaptar aos requisitos de linha de produção de moldagem rápida e de alta precisão, método de fabricação de núcleo Método de fabricação de núcleo de alta eficiência, tal como núcleo Shell. Grandes peças fundidas em lotes médios podem ser consideradas usando modelagem de areia auto-endurecedora de resina e fabricação de machos. Produção de pequenos lotes de peça única de peças fundidas para serviços pesados, a modelagem manual ainda é um método importante, a modelagem manual pode se adaptar a uma variedade de requisitos complexos mais flexíveis, não requer muitos equipamentos de processo. Tipo de areia de vidro de água, tipo de areia de vidro de água VRH, tipo de areia auto-endurecedora de vidro de água de éster orgânico, tipo seco de argila, tipo de areia auto-endurecível de resina e tipo de areia de cimento podem ser usados, para produção de peça única de peças fundidas para serviços pesados, o uso do método de modelagem de cava no solo, baixo custo e produção rápida. Produção ou produção a longo prazo de produtos estereotipados usando modelagem multi-caixa, o método de modelagem de caixa dividida é mais apropriado, embora moldes, caixas de areia, como o início de alto investimento, mas possam economizar trabalho de modelagem, melhorar a qualidade do produto a ser compensado.

 

Fundição de baixa pressão, fundição sob pressão, fundição centrífuga e outros métodos de fundição, devido ao alto custo de equipamentos e moldes, são adequados apenas para produção em massa. 3 O método de modelagem deve ser adequado para as condições de fábrica, por exemplo, a mesma produção de grandes bases de máquinas-ferramenta e outras peças fundidas, geralmente usando o método de modelagem de núcleo, não faz a aparência e caixa de areia, no núcleo do poço no solo, e o outro fábrica usando o método de modelagem de caixa de areia, a produção da aparência.

 

Diferentes condições de produção (incluindo equipamentos, local, qualidade do pessoal, etc.), hábitos de produção, experiência acumulada não são os mesmos, de acordo com estas condições devem ser considerados quais produtos são adequados para fazer e quais não são adequados (ou não podem) para fazer quais produtos. 4 para levar em conta os requisitos de precisão das peças fundidas e o custo de vários métodos de fundição para obter diferentes precisão de fundição, o investimento inicial e a produtividade não são consistentes, os benefícios econômicos finais também são diferenças. Portanto, para conseguirmos mais, rápido, bom e provinciano, devemos levar em conta todos os aspectos. A estimativa inicial do custo do método de fundição selecionado deve ser realizada de forma a determinar o método de fundição com alta eficiência econômica e que possa garantir os requisitos de fundição.